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        不锈钢法兰硬度低的原因是什么呢

          不锈钢法兰硬度低、韧性好的材料例如低碳钢、铝合金等材料,其硬度低、韧性好,切削时断屑困难,易产生积屑瘤,影响加工表面质量。所以加工不锈钢法兰材料经常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。

          可在刀具上磨出断屑槽并进步切削刃和刀面的刃磨质量。此外,对低碳钢,中止正火处置以细化晶粒;对铝合金,用冷变形方法来进步材料的硬度,改善这类材料的切削加工性。不锈钢法兰硬度高、韧性差的材料例如高碳钢、碳素工具钢及铸铁等材料,其硬度高、韧性差,切削时产生的切削力大,消耗功率多,刀具易磨损。

          所以加工这类材料经常采用耐磨性高的YG,YT和YW类硬质合金刀片,小的前角和主偏角,低的切削速度切削。此外,关于有"白口"的灰铸铁可中止高温退火处置;对硬的可锻铸铁、高碳钢及碳素工具钢采用退火处置,降低硬度,改善切削加工性。

          不锈钢法兰的品种和规格繁多,为了便于区别、运用和管理,须对机床加以分类。不锈钢法兰主要是按加工性质和所运用的刀具中止分类。目前我国将机床分为12大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、创插床、拉床、超声触及电加工机床、切断机床及其他机床。除了上述基本分类法外,还有其他分类方法。

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